辊道窑炉的主要特点是高产量、低能耗。它采用棍棒在炉内连续的输送制品使其完成烧结过程,取消了窑车,部分产品也可取消匣钵,可采用薄垫板,建筑瓷砖还大多不用垫板,使炉内输送设备的蓄散热降至少。此外,辊道窑炉无曲封、车封、砂封等空隙,该炉只有辊棒孔,但是辊孔可以用纤维棉来填充,因而炉体封性能较好,减少了漏风散热的缺点,从而大大提高了窑炉的热利用率
1.启动传动系统
在点火之前,首先要启动辊道窑炉传动系统。这一步骤是为了确保窑炉的各个部件能够正常运转。
2.启动排烟风机,调节风阀
启动排烟风机,并将风阀调节至较大开度。这一步骤有助于排除辊道窑炉内的废气和有害气体,确保点火过程的安全。
3.点燃烧器
点燃烧器时,要注意点火顺序。通常情况下,点火顺序是从高温区燃烧器到低温区燃烧器,先下燃烧器,再上燃烧器。在点火过程中,要先送助燃风,后送燃气或油(燃料为油时,不要先送雾化风)。如果是辊道窑炉,还需要注意点火和打开松管释放部分燃气,以驱走管道内残留的空气,防止爆炸事故发生。
4.启动冷却风机和排热风机
逐渐启动冷却带的冷却风机和排热风机,辊道窑炉风量由小逐渐较大。这一步骤有助于控制窑炉内的温度,确保烧制过程的顺利进行。
5.检查和调整
在整个点火过程中,需要不断检查和调整各项参数,确保辊道窑炉的正常运行。例如,检查电流是否超出范围,调整空燃比等。
通过以上步骤,可以确保辊道窑炉的顺利点火和安全运行。在实际操作过程中,还需要根据具体情况进行灵活调整,确保窑炉的有效运行和产品质量。